一、产品简介
滚筒筛分机是有机肥、复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，滚筒筛分机是根据物料的颗粒大小进行分级处理的一种筛选设备，又被称为滚筒筛分机，因工艺布置简单，被广泛应用于有机肥、矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。常用在中、细粒物料的分级筛分，以提高物料的质量，可得两种以上产品。
二、结构概述
滚筒筛由电机、减速机、滚筒装置、机架、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。
三、基本参数
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规格
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筒体
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转速（r/min）
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倾角（°）
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功率（kw）
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生产能力（t/h）
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外形尺寸
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直径（mm）
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长度（mm）
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YLSFJ-1030
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1000
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3000
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17.5
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1.5
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3
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~
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4200×1150×2450
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YLSFJ-1240
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1200
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4000
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16
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2
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4
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~
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5300×1520×2650
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YLSFJ-1530
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1500
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3000
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16
|
2
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4
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~
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4400×1840×2850
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YLSFJ-1540
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1500
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4000
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16
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2
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4
|
~
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5400×1840×2750
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YLSFJ-1550
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1500
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5000
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16
|
2
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5.5
|
~
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6400×1840×2950
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YLSFJ-1560
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1500
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6000
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16
|
2
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5.5
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~
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7400×1840×2950
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YLSFJ-2060
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2000
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6000
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15
|
2
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7.5
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~
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7400×2350×3600
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YLSFJ-2080
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2000
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8000
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15
|
2
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11
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~
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9400×2350×3750
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四、工作原理
当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，小于筛孔的物料（筛下物）经滚筒外圆的筛网排出，大于筛孔的物料（筛上物）由滚筒末端排出，在滚筒筛运作的过程中，物料在滚筒内翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，不易筛孔堵塞，滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，只是叫法不同而已。
1.设备优点
（1）物料不易堵塞筛孔.
（2）运行平稳,噪音低.
（3）结构简单,维修方便.
（4）筛分筒可封闭,可敞开,封闭易于密闭收尘.
（5）整机可靠性高,一次性投资较少.
（6）采用特制筛网,筛分效率高，使用寿命长.
五、安装调试
1. 安装前根据设备的外形尺寸、工艺流程图及用户的需要选择合适得位置安装。
2. 设备安装位置的地平面基础应做水平检查，底座放在基础上应水平。放置后应用地脚螺栓固定，以保证设备的运转平稳。
3. 转动部件应转动灵活，各紧固件可靠。
4. 安装完成后，接通电源点动试机查看有无异常，待一切正常后空运转10-20分钟后关闭电源，试机结束。
六、安全操作及注意事项
1. 操作人员应了解机器结构，熟悉机器性能和操作方法。
2. 开机前必须认真检查各连接部位，不得有松动现象。
3. 检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等杂音。
4. 在保证人机安全的情况下，方可启动开机空转2-3分钟后方可进料。
5. 生产中应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。
6. 工作完毕后需空运转1-2分钟把机器内部物料全部排出后，方能停机。
7. 设备在运转过程中如出现强烈震动或杂音，应立即停机检查，找出原因消除故障后方能继续开机工作。
8.应按本单位的安全操作规程规定做到安全生产避免事故发生。
七、保养须知
1. 严格按操作方法进行操作，每班应做好必要的检查和清洁工作工作。
2. 设备每天应在使用前、后为轴承添加润滑油脂。
设备每在运行工作1200小时左右时，设备轴承应拆洗一次，同时更换润滑脂。添加的润滑油脂应超过轴承空隙的1/2-3/4。
八、设备常见故障及排除方式
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故障
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原因
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排除方法
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电动机启动困难
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1、电压过低
2、导线截面过小
3、保险丝烧断
4、传动皮带过紧
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1、避开用电高峰
2、更换适当导线
3、更换保险丝
4、调整传动皮带松紧度
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电动机无力、过热
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1、电动机两相运转
2、电动机绕组短路
3、长期负荷工作
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1、接通断相三相运转
2、修理或更换电动机
3、在额定负荷下工作
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生产率显著下降
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1、筛网堵塞严重
2、成品与废料混合
3、筛网破损
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1、清理筛网
2、清理或更换筛网
3、滚换筛网
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